Kitaboshiが選ばれる理由

一貫生産によりお客様をトータルサポート

お客様の見えないコスト削減をします!

工程が複数になればなるほど発注先が多岐に渡り、各々の納期管理や、完成に至るまでの異なる発注先間の連携、進捗状況にたくさんの時間を費やしておりませんか?
当社では、お客様が間接工数によるそれらの「わずらわしさ」から解放されるよう、板金・機械加工・溶接・塗装・組立の5部門による強力な連携による合理的な一貫生産で、一手におまかせいただくことで、お客様をトータルサポートし、間接工数削減をお手伝い致します。

組立完成品の納入が得意です。

部品加工から、塗装、組立、梱包までを当社の設備、技術、管理手法すべての機能を発揮して、お客様に完成品として納入致します。
当社は総合力で勝負しております!製品製作に関わる全ての工程を包括的に承りますのでぜひご相談下さい!

お客様のニーズに応じた段階(完成度)での製品のご提供も可能です。

最新鋭レーザ加工機などで製作した板金部品。
NC旋盤やマシニングセンタなどで製作した切削加工部品。
もしくは溶接、塗装、組立までと、お客様のニーズに応じた段階での製品をご提供致します。
比較的単純形状の小物部品から複雑な構成品に至るまで、ぜひご相談ください。

設計図製作から梱包まで全ておまかせ

お客様の製品開発の段階からフルサポートします!

当社の強みは、可能な工程の多さだけではありません。
当社では、製造工程以外にも、設計図製作から部材調達、製造に必要な治工具の設計・製作、梱包、出荷形態の管理に至るまで、徹底的にお客様をサポートします。
製品開発の段階から、既に量産をお考えの方まで、柔軟に対応致しますので、ぜひご連絡ください。

100種類以上の製造工程を網羅

ものづくりは奥が深いもので、長い歴史のなかで、お客様からのニーズにあわせて当社がノウハウを蓄積し、獲得してきた工程は大きく分類しただけで100種以上、細分化すればそれ以上にあります。
単純な工程で完成する製品はもちろんですが、複数工程を要して完成するような製品を当社は得意としております。

近隣の協力会社との強固なネットワーク

ご注文品のほとんどが当社の保有する工程だけで完成致しますが、なかには当社の持ち合わせない表面処理や熱処理などの工程を必要とする場合があります。
近隣にはこれらに特化した専門業者がおり、古くからタイアップしてお客様に製品を提供してきておりますので、この強固なネットワークを生かして、より満足度の高いかたちでお客様に製品を提供します。

全ての工程が量産体制を完備

スケジューリングによる負荷分散。計画的な生産で、製品をスムーズにご提供!

板金・機械加工・溶接・塗装・組立と大別すると5つのカテゴリーからなる当社では、その全てにおいて量産が可能な体制を整えております。よって、各々の工程に多少の負荷が集中しても対応できるようになっております。
さらに、これらをスケジューリング管理することにより負荷分散し、全ての工程が計画的で円滑な生産活動を行っております。
お客様のご希望する量産品の需要のタイミングを予めお知らせください。当社が責任を以ってタイムリーな製品提供をお約束いたします。

治工具設計も当社におまかせください!

量産品質を安定させる手段のひとつに治工具の開発があります。
「製造に必要な道具も自分たちで創造する」これも、ものづくりの醍醐味ではないかと考えます。
当社では、量産化に必要な治工具も当社内で開発し、最適な生産手法を確立します。

無人化、省力化

量産化には常にコストとの戦いがあります。
当社では、高品質を保つうえでの合理化した生産手法の確立はもちろんですが、夜間運転、無人化、省力化といったオートメション化による工夫もコスト形成における重要なカギと考え取り組んでおります。

試作品や小ロット生産にも柔軟に対応

多品種少量でも柔軟に対応! ハイブリッド型生産管理システムが対応します!

たしかに当社は量産に強い会社です。ですが、近年は多品種少量生産があたりまえの時代。
当社では、量産のほか、小ロット生産や試作・単発(リピートなし)といったご要求にも柔軟に対応できる受注形態に囚われないハイブリッド型生産管理システムを導入し、量産時と同様に計画的な生産を行い、お客様に速やかに納入できるように対応致します。
1個から月産数千台といった幅広いご注文を賜りますので、ぜひご相談ください。

最適な生産手法は試作時から創造。

試作といってもカタチになればよいというものではないと思います。
当社は試作の段階で、将来的な量産化を見据えた形で最適な生産手法を創造していきます。
試作と量産は同じ工場で行うのがベストと当社は考えます。

試作時にVA提案。より効果的に量産に向けた進化を!

ぜひ、試作の段階からおつきあいさせてください。
当社の設計開発スタッフが、お客様の設計開発の方と打ち合わせし、VA提案を致します。
一旦量産化すると設計改善は難しいもの。ぜひ、生産のはやい段階からご相談ください!

生産手法に自信アリ

当社が選ばれる理由のひとつ。それは製品をつくりあげるまでのプロセスにあり!

同一の製品を複数の製造業者でつくったとします。完成形態は同じでも、実はその完成に至るまでのプロセスは個々の製造業者で違いがあるはずです。それは、完成に至るまでの工程が複雑であればあるほど差がでると当社は考えております。
当社は品質・納期・コストの重要な3要素を考えた「つくりかた」に重点を置いた生産活動に常に取り組んでおり、自信がございます。残念ながら詳細を語ることはできませんが、きっとお客様には製品とともにご満足いただける「+α」をご提供できることと思います。

製造業70年、製缶板金業40年の実績。

昭和12年に機械用のネームプレート製造メーカーとして創業。これが当社の歴史のスタートです。
それから、お客様のニーズにお応えするために様々な技術・ノウハウの獲得に努めて参りました。ものづくり70年。製缶板金業としても40年と、お客様が安心してお任せいただくことができるベテランです。

最先端の機械加工と熟練された職人技

当社は、最先端の機械加工技術を取り入れながらも、熟練された職人の技も大事にしております。
それは、職人技でないと成し得ない技術がそこにあると断言できるからです。
先端技術と熟練技。この2つの融合で、お客様に最適な生産方法をご提案します!

品質面も安心の生産体制

多能工とスペシャリストのタイアップ。安定した品質は工程で生み出される。

当社ではお客様のニーズにお応えするために多くの工程を実現できるよう、多能工の育成に努めております。しかしながら、特定の工程分野に深い理解を持つ人材、すなわちスペシャリストの養成も同時に取り組んでおります。
当社の各工程では多能工とスペシャリストがチームをつくり、連携しながら生産活動が行われます。ここで互いの持つ能力が相乗効果となり、安定した品質として生み出されております。
正直申し上げますと、毎回パーフェクトなものづくりが出来ているとは限りません。特に新たな製品の試作や難易度の高い製品に取り組むことの多い当社は、問題や困難に遭遇することもままあります。
それでも、各チームともお客様にお喜びいただける製品がお届けできるよう、日々チャレンジしております。

製造キャリアのある検査専門家

当社の検査専門部署には、製造工程でキャリアを重ね、沢山のノウハウを蓄積してきた有能な人材を配置し、検査のプロとして活躍してもらっています。
検査は、図面から読み取れる特に気をつけるポイントだけでなく、様々な工程毎に、起こし易い問題などを持ち前のキャリアを生かして分析・抽出し、過去のデータと併せてチェックを徹底することで、高品質な製品をご提供できるよう努めております。

ISO9001:2008認証取得

当社の品質管理の歴史は、当時大変厳しいといわれる「原子力機器品質保証計画書」に基づいて品質保証活動を行っていました。
時代も移り変わり、現在は「ISO9001:2008認証」を取得しております。さらに最新版2015年版への移行手続きに現在取り組んでいます。

総合力で勝負

各種産業用機械から各種製造工業プラント、エネルギープラント関連など幅広く対応。

当社は総合力で勝負しております。板金、機械加工、溶接、塗装、組立の5部門の連携による柔軟性を生かし、これまでお客様からのご依頼のもと製作してまいりました製品は、農業、建設、工作機械、梱包、半導体製造、射出成形、輸送、食品、医療、環境などの各種産業機械ユニットや、石油精製、化学、鉄鋼など様々な工業製造プラント、火力、原子力発電などエネルギープラント関連製品、そのほか屋内外設備向け製品として様々な業界で活躍しております。

材質も幅広く対応。非鉄金属も得意です!

現在取り扱っております製品の多くは材質が鉄です。しかし、当社はステンレス、銅、真鍮、アルミなどの製品製作も数多く行っており、これら材質の加工も得意としております。とりわけ、これら非鉄金属製品は塗装などの表面処理をせずにそのままご利用されるケースが多くありますので、素材から完成に至るまでの過程でのキズやヨゴレの付着防止にも十分に注意して製作に取り組んでおります。

新たな技術の習得にも積極的です!

「総合力で勝負しています」と掲げております当社では、お客様の多様なニーズにお応えするため、既存技術レベルの向上はもちろん、新たな技術の習得にも積極的に努めております。
日々、進化し続けている北星製作所にぜひ、おまかせください!