機械加工

設備情報

NC旋盤

丸物切削加工も充実した設備のラインナップで試作・量産いずれにも柔軟に対応

当社が工場を構える新潟県柏崎市は、ものづくりの各ジャンルのなかでも比較的、丸物削り加工を専門としている業者が多くあります。
当社は丸物切削専門業者ではございませんが、実は丸物切削も得意としております。

以下のように、ローダー付きの量産指向の高い機械や、重切削を可能とするものやストロークの長いものなど、試作や初物でも柔軟に対応できる幅広い能力をもった機種構成で、お客様の様々なニーズにお応えしております。

NC旋盤　設備概要
メーカー型式加工範囲（単位：mm）特徴
オークマLB400Φ300×675高馬力。高速・高精度の加工が可能。
OSP-E100L対話式。
森精機SL303Φ500×700重切削可。
森精機CL253Φ450×471ローダー付き。
森精機CL25Φ450×450ローダー付き。
マザックM5NΦ6102台保有。
ストローク X軸560、Z軸2500

国家資格の認定旋盤士が対応します

いくら旋盤がＮＣ機能を持ち自動化がすすんでも、機械加工のノウハウが無ければ、その機械の持つ能力も最大限に活かすことはできません。
当社ではこの旋盤部門に、国家資格である技能検定のひとつである旋盤士の資格のあるマイスターを配置し、お客様に対応いたしております。

熟練技能者の技が光る汎用旋盤。

ものづくりに携わっていると、時として「人間の能力に勝る機械はない」と唸らせられることがあります。
そんな気持ちになる場所のひとつが、当社の汎用旋盤のブースです。
熟練技能者の卓越した技が、困難な加工も手際よくこなしていく様は見ているだけで心地よくなることさえあります。

この小回りの利き、極限まで柔軟な対応できる汎用旋盤も手放すことのできない大切な機械です。

丸物切削部品のご注文も承ります。

当社は製缶板金品「ハコもの」づくりを主体に取り組んでおりますので、ハコものづくりに欠かせない構成部品である丸物切削加工品を製作することが多いのです。
しかし、お客様のあらゆるニーズにお応えすることをモットーにしておりますので、単体の丸物切削部品としてのご注文も多くのお客様からいただき、大変喜ばれております。

こんな丸物切削加工品をつくってほしいというお客様！ぜひご相談ください。

CNC横中ぐり盤

大型切削加工もこなすパワフルマシンでありながら、高精度・高操作性

「横中ぐり盤のKURAKI」で名を馳せた倉敷機械製のKBT-11WDX-Aです。

本機は、その大きな姿から想像できるように、NC制御されたΦ110の中ぐり主軸、移動量が2000×1500×1450、最大6.5トンまで搭載可能なテーブルを持った、信頼性の高い剛性で、非常に効率のよい加工ができるマシンであり、奥行きのある中・大型重量のワークの加工を得意としております。
また、大径ボールネジを採用し、テーブル角度90°毎の割り出しがロケートピン方式と高精度な位置決めが可能となっており、その大きな姿とはうらはらに精密な加工が可能という側面もあります。

この、強力な切削能力と高精度加工を併せ持った本機は、当社の機械加工部門の主力のひとつになっております。

「中ぐり」盤なのに中ぐりだけじゃない！？

「中ぐり」とはご存知の通り、ワークに既にあけられている穴を、中ぐりバイトという工具を使って切削し、穴径を広げる加工＝ボーリング加工のことです。
当たり前のことかもしれませんが、本機は、中ぐりのほかにも穴あけ、面削り、フライス削り、ねじ切りなどもでき、加工範囲の広さと加工の多様さをあわせ持った万能マシンです。
この万能さが、当社の機械加工部門で本機が主力のひとつとなっているゆえんでもあると思います。

中・大型の部品、構造体のご注文も承ります！

中型～大型の構造体の切削加工はもちろん、中型～大型部品の製作も承ります。
素材調達から当社は対応いたしますので、ぜひご相談ください。

横型マシニングセンタ

6パレットチェンジャーで効率よく段取り替え、高稼働率を維持

当社は横型のマシニングセンターを計4台保有しております。

なかでも、この三菱重工製のM-H80Cは、6パレットのチェンジャー機能を持ち、加工中に別の製品の段取りを行うことが出来ます。
また、テーブルサイズが800×1000×1250、スピンドル径はΦ100と、高い剛性で加工範囲も広く、比較的大きいものまで効率よく加工することが可能です。
この機械そのものが持つ高効率な加工能力を、6パレットチェンジャーがさらに効率の良さを引き立て、高稼働率を実現しております。

小物の精密加工もおまかせください。

ツガミ製のFMA3-Ⅱです。
独特な垂直パレット方式が採用され、切りくずや切削油がすばらく落下し、精密加工中のトラブルを防止する完璧なフリーチップフローとなっております。
複数のマシニングセンターを自由自在に操る、熟練された機械加工キャリアを持ったエンジニアが対応いたしますので、小物精密加工についてもぜひご相談ください。

お客様のニーズにあわせて使い分け

当社の機械部門には、横型マシニングセンターのほかに立型マシニングセンターも2台保有しており、どれひとつとっても同じ機械がなく、各々が得意とする加工の特徴を持っています。
これらを、お客様のご要求にあわせて使い分け、より効率よく精度の高い加工の実現を常に目指しております。

マシニングセンターによる複雑な機械加工部品もおまかせください！

多くは「ハコもの」の構成部品の製作や、溶接後の後工程などを行っておりますが、切削加工部品や精密加工部品の単体としても、お客様にご提供し大変喜ばれております。

マシニングセンターによる部品製作についてもぜひご相談ください。

立型マシニングセンタ

立型（竪型／縦型）マシニングセンタならではの利点を生かす。

当社は、横型マシニングセンター4台のほかに、立型マシニングセンターを2台保有しております。

立型マシニングセンターは、その名の通りワークを削る主軸が垂直方向についており、基本的にワーク上面のみの加工となります。
多面にわたる加工が必要のない構造体や部品の製作に限られますが、高速・高品質な切削加工ができ、段取りも比較的スムーズに行うことが可能であり、スピーディな対応で機械加工によるコスト削減にもつながっております。

この選択肢の多さが当社の強さのヒミツのひとつでもあります。

「餅は餅屋」、切削加工は切削加工のプロにお任せ下さい！

「餅は餅屋」という言葉がありますが、 当社の機械部門には複数のマシニングセンターを自在に操る優秀なエンジニアを配置し、お客様からいただいた難題にも、適切なマシンの選択、加工方法でお応えできるように努めております。

切削加工は切削加工のプロにおまかせ下さい！

溶接も、溶接後の機械加工も、当社で！

時々、当社をご活用くださるお客様で、今までは「溶接は製缶屋で、溶接後の機械加工は切削屋で」といった方がおられます。
それでは、お客様は仕掛品を持って協力会社間を移動したり、製品製作に関わる情報を複数業者に伝えたりと、その加工の進捗状況を管理するだけでも一苦労ではないでしょうか。

当社は、溶接も、溶接後の機械加工も一手にお引き受けし、全て社内で対応いたします。そんなニーズのあるお客様は、ぜひ当社をご用命ください。

ターニングセンタ

ＮＣ旋盤の進化形。
工具や工作物の付け替えなしに、ひと手間加えた加工が可能

ターニングセンタはＮＣ旋盤同様、主として工作物を回転させ、バイトをあてる切削加工（旋削加工）がメインです。
ここに自動工具交換機能を持ち、工具・工作物の付け替えなしに回転中心から外れた穴の加工や、フライス加工などの複合加工ができる便利マシンです。

丸物切削後、ひと手間加えなければならない部品の製作にはうってつけで、長尺材料をそのまま装填して連続した量産加工が可能なスグレモノです。

小物切削部品の量産もおまかせください

汎用旋盤、ＮＣ旋盤、ターニングセンター、マシニングセンターと多様な機械構成で、部品製作も効率よく行っております。
特にこのターニングセンターは量産指向の高い機械です。

小物切削部品の量産についてもぜひ当社にご相談ください。

NCボール盤

数値制御で、穴あけ加工の量産も高品質をキープ

当社は、FANUCのロボドリルα-T21iDLをはじめ、NCボール盤は4台保有しております。

ボール盤ですから、工作物を固定し、ドリルなどの工具に回転運動を与えつつ、上下に送り運動を与えることによって、穴をあけたりタップやリーマなどの加工を行います。
これにNC（数値制御）機能を持たせて高品質な部品の量産を可能にしたのがNCボール盤ですが、当社のような「ハコもの」づくりには、ボール盤を使って加工した部品をつけなければならないことが多くあります。むしろ、ボール盤を使わないですむハコものはないくらいです。

ですから、ハコものの量産時には当社のNCボール盤がいつも大活躍です。

高品質を維持するために。

いくらNCにより高品質な部品の量産が可能といっても、その段取りやプログラミングは人間がやるのですから、正直、うまくいかないことだってあります。
ですから、「機械がつくったんだからうまくいくハズ。」と思っていない当社は、検査の実施も怠りません。
この考え方も、高品質を維持するための重要な要素となっております。

ブラケットなどの量産部品についてもご相談ください！

当社では、様々な用途で使用されるブラケットなど比較的単純な部品の量産製作でも、多くお客様に大変喜んでいただいております。

まずは、ご相談ください！

多軸ボール盤

複合した穴あけ加工も、軽快な段取りでスピーディに対応！

本機は、複数のドリルなどの工具を装填し、比較的簡単な段取りで、穴あけ、タップなどの複合した加工を手際よく行うことができます。

その他ボール盤

試作や多品種少量生産にも柔軟に対応。ラジアルボール盤も現役だったりします。

当社では、NCボール盤のほかにも、直立、卓上、ラジアルボール盤など、手動型のボール盤も10基以上保有しております。
当社はこれらの手動型ボール盤を効率よくうごかすことで、試作品や多品種少量の生産にも柔軟に対応しております。

また、最近はあまり見ることのなくなったラジアルボール盤ですが、直立した主柱にアームが付いていて、これが柱を中心に円周状に旋回でき、しかもこのアームの先に付いている主軸がアームにならって水平に移動できるので加工対応範囲が広く、大型のワークでも加工でき、とっても便利なので当社ではまだまだ現役稼働中です。

熟練技能者が手際よく対応します。

ボール盤といっても、その構造とは裏腹に奥が深く、加工内容や穴径によってキレイに手際よくこなすツボがあり、複数種の穴加工を必要とする場合、高精度が要求される場合には特に、加工する職人によっての差がでたりします。
当社では、穴加工を極めた熟練技能者が対応いたしますので、ご安心しておまかせください。

小型・大型の部品製作についてもご相談ください！

手動ボール盤でも、洗練された段取りやテクニックで、少量はもちろんのこと、中・大量の生産をも実現可能にした当社では、小型・中型の部品製作についても柔軟に対応しておりますので、ぜひご相談ください。

転造盤

いとも簡単におねじ製作。

工具にローラーダイスを使用する丸ダイス転造盤です。

同じ速度でダイスを回転させながら距離を狭めていく独特な加工方法は、私がはじめてこの機械をさわり、あっという間におねじが完成したときは、とてもワクワクしました。
この転造盤、ダイスが回転することにより加工面を無限延長面として使用でき、またダイス間の距離が自由に変更できますので加工の応用性に優れ、ダイスの形状によりメートルねじや台形ねじ、テーパねじにも対応します。

スプライン、セレーション、ウォーム加工

当社では転造盤に限らず、複数の機械で、滑り止めのローレット加工、動力伝達や回り止めに使用されるスプライン、セレーション、ウォームといった加工にも対応できます。
ささいなことかもしれませんが、これも全てお客様からのニーズによって習得していった技術の数々のひとつでもあります。

フライス盤

ワークの形状にも柔軟に対応可能な、多様な加工ができる万能マシン

遠州製の立フライス盤です。NC機能を持っておりますが、手動操作も可能です。

回転軸が垂直方向についているバーチカルタイプのフライス盤は、横フライス盤と比較して、工具の付け替えも割とスムーズに行えますし、ワークの形状にも柔軟に対応できる汎用性も持っております。
もともと、切削時の力が回転軸の横方向に掛かるため、硬い物を加工する時も回転軸や工具がぶれないように、全体が頑丈に作られておりますので、荒っぽい加工もすばやくバリバリこなす一方、付け替える工具によって平面削りのほかにも、エンドミルによる側面加工、ボーリングヘッドによる中ぐり加工、ほかにも角面取り・穴面取り・コーナーR加工といった面取り加工や、キー溝・半月キー溝・Ｔ溝・座ぐり穴といった溝加工、メタルソーの代わりにもなる万能マシンです。

段取りも比較的楽なので、当社の機械加工部門の主力のひとつになっております。

フライスを極めた熟練者から技の継承中です！

現在、このフライス盤には私より若い後輩が携わっておりますが、これまでこのフライス盤を使っていたのは、削り加工を極めたスーパープロフェッショナルともいえる熟練技能士でした。
今は目下この洗練された技能を継承すべく、この師匠から一生懸命習得するための勉強中です。
真面目にひたむきに、師匠のいうことに耳をかたむけ、理解できないことはどんどん質問し、自分のものへと吸収し続けるK君。
近い将来、熟練技能者のようにバリバリと手際よく高精度な加工している様を見れる気がしています。

技術紹介

丸、角、異形の精密加工部品の製作から、
溶接構造体の機械加工まで幅広く対応

当社の機械加工部門は、汎用旋盤、NC旋盤、ターニングセンターといった丸物切削から、フライス盤やマシニングセンターを使った角物、異形部品の切削や、小型～中型の溶接構造体の機械加工、さらにはCNC横中ぐり盤を使用しての中型～大型の部品や溶接構造体の切削加工など幅広く対応いたしております。

対応可能な素材は鉄、鋼、ステンレス、アルミ、銅、黄銅などで、鋳造品やRoHs対応の素材も調達可能です。
対応可能な素材径は機械によってかなり幅が広いため、ご依頼の内容によって最適な機械と加工方法を当社よりご提案させていただきますので、お問い合わせ下さい。

対応材質主な加工品目対応素材径
鉄、ステンレス、アルミ、銅、黄銅（真鍮）などピン、シャフト、カラー、リング、ボルト、ナット、シリンダー、ニップル、ソケット、スピンドル、丸フランジ、角フランジ、ハウジング、ブラケット、ブロック、ダイ、ベース、キーなどの部品製作と、各種治工具製作、ベッドやフレームなどの構造体への追加工など機械によって異なりますのでお問い合わせ下さい。

試作や小ロット生産も、量産も対応可能

生産量の面では、近年は多様化が進んでいるため、当社へのオーダーも小ロット化が目立ってきております。
当社は、試作や小ロット生産についても、計画的にお客様にご提供できるように管理し、努めております。
また、量産は全ての工程にわたり当社は得意とするところですが、切削加工部品の製作については、月産5,000個くらいまで対応が可能です。

確かなウデを持った女性スタッフも活躍。

当社の機械加工部門では、精密な部品加工を得意とする複数名の女性スタッフも活躍しております。
丁寧で手際のよい確実な加工をこなしていく姿はさすがだなぁと思います。

機械加工も合理化をすすめております。

機械加工部門では、CADによるプログラミングと、そのデータバンク化、前後の工程との連携性を重視したスケジュール管理、段取りの省力化など、安定した品質の追求はもちろん、並行して合理化に対しても研究を重ね、お客様をお待たせしないスムーズな対応に取り組んでおります。

NC旋盤とマシニングセンターの複合加工もおまかせください

当社の機械加工部門では、このバラエティーに富んだ設備構成を有効に活用し、複数の機械による複合加工も得意としており、当社内で全て完結することからお客様にも好評をいただいております。

「ハコもの」づくりに必要な機械加工に関してはもちろん、精密部品加工、複合加工を要する部品製作などについてもお困りのお客様は当社にぜひご相談ください。